خبرگزاری ایمنا: یک شرکت دانش بنیان مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان موفق به تولید منیزیم خالص و تدوین دانش فنی، بومی سازی و ساخت اولین واحد تولید منیزیم در کشور شد.

مجری این طرح در گفت و گو با ایمنا با اشاره به اینکه منیزیم هشتمین فلز فراوان در پوسته زمین و سومین عنصر فراوان در آب دریا است، اظهار کرد:منیزیم سبک ترین فلز سازه ای جهان و دانسیته آن ۳/۲ دانسیته آلومینیوم است.
یوسف مرتضوی با بیان اینکه منيزيم خالص به عنوان يك احياءكننده مناسب براي توليد فلزاتي از قبيل اورانيوم، زيركونيوم و تيتانيم استفاده مي شود، افزود:همچنين آليا‍ژهاي آن داراي خواص منحصربفردي از قبيل دانسيته پایين، مقاومت به خوردگي بالا و استحكام مناسب مي باشند كه در ساخت قطعات موشك، هواپيما و خودرو استفاده مي شوند.
وی ادامه داد: با توجه به مواد اولیه فرآوان و همچنین روند رو به رشد جهت مصرف این ماده در صنایع آلومینیوم سازی، نفت و گاز و صنایع هوایی کشور، تدوین دانش فنی و تولید این فلز استراتژیک از اهمیت بالایی برخوردار است.
مدیرعامل این شرکت داشن بنیان با اشاره به تولید این فلز سبک در شرکت دانش بنیان مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان گفت: فاز مطالعاتی جهت تولید این ماده از سال ۱۳۸۸ آغاز شد و در سال ۱۳۹۰ اولین خط تولید منیزیم توسط متخصصین این شرکت طراحی و آغاز به ساخت شد.
یوسف مرتضوی اضافه کرد:در سال ۱۳۹۲ اولین واحد تولید منیزیم خالص با دانش فنی ۱۰۰% بومی شده، آغاز به کار کرد که پیش از این دانش فنی تولید این ماده در جهان تنها در اختیار کشورهای کانادا، چین، آمریکا، روسیه و ژاپن قرار داشت.
وی با بیان اینکه خط تولید منیزیم خالص توسط شرکت دانش بنیان احیاء مواد نوین در سال ۱۳۸۹ طراحی و در سال ۱۳۹۱ عملیات ساخت آن به پایان رسید، گفت: خط تولید منیزیم خالص شامل سیستم کوره، سیستم وکیوم و راکتور احیاء می باشد و از مزایای آن نسبت به نمونه خارجی مصرف انرژی کمتر، بهبود سینتیک واکنش، انتقال بهتر جرم و حرارت و طولانی تر شدن عمر دستگاه نسبت به روشهای مرسوم می باشد.
مدیرعامل این شرکت داشن بنیان ادامه داد: در سیستم های مشابه، سیکل تولید منیزیم ۱۰ تا ۱۲ ساعت می باشد ولی در سیستم طراحی شده شش ساعت است و این مسئله منجر به افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی می شود.